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XF980喷丝板镜检仪的应用

信息来源:本站 | 发布日期: 2020-07-06 21:20 | 浏览量:
    我国是纺织大国,出口量很大,这也使得我国的化纤行业发展迅猛,而化纤行业生产的过程中必不可少的一个主要部件便是喷丝板。
    喷丝板又称之为纺丝帽,尺寸及形状根据相应技术要求而进行特殊处理,喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或其他的方式固化而形成丝条。
    作为化纤企业来说可以喷丝板可谓说是重中之重,喷丝板的优劣直接决定了纺丝质量的品质,直接影响了一个企业的生存与发展
那么我们要如何来选择喷丝板和检测喷丝板呢?检测喷丝板的仪器被称为喷丝板镜检仪或是喷丝板检测仪
喷丝板的选用要考虑几点
1.微孔直径
2.长径比
3.导孔形 状
4.微孔分布
  喷丝板镜检仪安操作方式来讲,有XF980A全自动喷丝板镜检仪,PSB100手动喷丝板镜检仪,两种仪器各有优势
a.PSB100手动镜检仪对于操作人员来讲,上手操作比较快,学习相对简单,但是工作效率相对较低,主观判断因素较多,其优点在于
价格上比较实惠,经济压力比较小,一般公司均可配备

b.XF980A全自动喷丝板镜检仪价格相对要高,但是相对的工作效率则是成几何倍的提高,测试的项目也比较全面,程序能够检测孔污垢值、孔磨耗、孔最大最小直径、孔圆度、孔面积、孔周长,对所有喷丝孔的全面检查是镜检仪自动完成的,即对每个孔位置坐标及各项参数进行“自动”记录和检查,同时标识出异常孔的位置及问题参数。自动记录、全面检查完成后镜检仪能够自动对镜头和激光锁定的异常孔进行盖印标记,能够使操作人员在没有激光定位的帮助下能够直观的查找异常孔。清理异常孔时先自动吹1次,仍不合格的孔,以自动打印标记在纺孔上

    仪器的技术参数如下:

1.最大放大倍数:350倍
2.检测数量:9块喷丝板 (可定制,此款仪器测试喷丝板尺寸为φ90mm)
3.检测微孔直径:0.02mm-2mm
4.检测目标:喷丝板微孔的洁净度
5.单块喷丝板微孔数量:无限制
6.微孔定位:通过激光点定位微孔数量。
7.图像显示部分:图像在电脑显示器上显示
8.设备外形尺寸(L*W*H,mm):650*500*550mm
9.检测方法:激光点标识位置,x,y轴方向移动
10.喷丝板微孔排列:任意排列或者圆周排列
11.喷丝板检测品台
(1)x,y,z导轨传动全部采用伺服电机,全程运行高效,精准。
(2)喷丝板最大尺寸 φ350mm(定制)
(3)x,y移动行程600mm
(4)Z轴移动行程150mm

 程序能够检测孔污垢值、孔磨耗、孔最大最小直径、孔圆度、孔面积、孔周长。测试数据在合格范围的喷丝孔显示“白色”,不合格的显示“红色”。对孔的上述几个参数作出判断,同时对于具体不合格的参数显示“黄色”。即所检测的微孔状态是否符合设定的范围,并有红或白色或黄色标注。
自动显示并记录判定不合格的喷丝孔,人工清理时可以“自动”将光点指示在该喷丝孔旁边。检测出的数据要在电脑画面下方自动显示。

 

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